希土類永久磁石主に含まれるものNdFeB および SmCo 磁石,新エネルギー車の駆動モーターに広く使用されています、風力タービン、産業用ロボット、家庭用電化製品およびオートメーション機器。電動化とインテリジェント製造の発展に伴い,ネオジム、プラセオジム、ジスプロシウム、テルビウムなどの磁性希土類元素の需要は増加し続けています,レアアース永久磁石のリサイクルは、資源補充の手段からサプライチェーンのセキュリティの重要な要素へと徐々に変化してきました。。

1つ、レアアース永久磁石リサイクル市場の現状

国際エネルギー機関は次のように述べています。,磁性希土類元素2015 年以降、需要は 2 倍に増加,現在の政策シナリオでは、2030年までにさらに約3分の1成長する可能性がある。主な成長原動力は新エネルギー車による、風力発電設備と産業オートメーション。

しかし,現時点では、希土類永久磁石のリサイクルの規模はまだ比較的限られています。。この段階でのより安定した再生原料は、主に磁石の製造工程で発生する切粉から得られます。、規格外品およびスクラップ。廃車モーター、風力タービン、ハードディスクや家電に使われる磁石のリサイクル率は依然として低い。

IEAが指摘,使用済み永久磁石の回収率は現在15%未満,主な制限要因としては、磁石のサイズが小さいことが挙げられます。、隠された設置場所、解体コストが高く、廃棄物の組成が不安定。

二、希土類永久磁石のリサイクル技術とは何ですか?

リサイクル方法基本原則主な利点主な制限事項
磁石をそのまま再利用完成した磁石の検査、消磁と再組み立て製品価値の維持,エネルギー消費量の削減サイズに合わせて、高いパフォーマンスとトレーサビリティの要件
直接的なマテリアルリサイクル廃磁石を粉末にして磁石を再製造プロセスが短くなります,合金の価値が維持される原材料の純度とブランドの一貫性に対する高い要件
湿式冶金浸出によって、希土類元素の抽出と沈殿要素分離精度が高い廃液を発生させる,プロセスはさらに複雑です
乾式冶金学高温製錬を使用してターゲット元素を分離または濃縮します複雑な組成の廃棄物の処理に最適エネルギー消費量の増加,一部の要素のリサイクルが困難
総合リサイクル機械との組み合わせ、湿式および火炎処理複雑な廃棄物の流れに適応可能より高い投資とプロセス管理の要件

透明な組成の生産廃棄物用,多くの場合、直接リサイクルの方が有利です;混合用、ひどく酸化しているか、接着剤が含まれている、メッキ等の金属スクラップ製品,化学分離プロセスが必要になる場合があります。

三つ、使用済み磁石のリサイクルはなぜ難しいのでしょうか?

1. 磁石は分解しにくい

永久磁石は通常接着されています、ローターに埋め込みまたはカプセル化、スピーカーや電子部品の内部。分解する際は強い磁力に耐える必要があります,また、磁石やその他のリサイクル可能な材料を損傷しないようにしてください。。

さまざまな機器の構造には統一された規格がありません,自動分解がより困難になる。リサイクル収入で回収ができない場合、交通機関、消磁・分解費用,廃棄磁石は通常の鉄鋼リサイクルプロセスに簡単に投入できます。

2. 材料グレードは大きく異なります

ネオジム磁石さまざまなレベルのジスプロシウムが含まれる可能性があります、テルビウム、コバルト、銅、ガリウムおよびその他の元素。異なるブランドをミックスした後,再生粉末をそのまま高性能磁石に利用するのは難しい。

長期間使用すると酸化が起こる可能性もあります、腐食と表面コーティングの汚染,構成調整とパフォーマンス回復の難易度を上げる。

3. 原材料の供給はまだ大規模には行われていない

新エネルギー車や大型風力発電設備の長寿命化。現在、使用中の多くの設備はまだ集中廃棄期間に入っていません。,したがって、現段階で利用可能なスクラップ磁石の量と将来の潜在的な規模の間には、依然として明確なギャップがあります。。

4、レアアース永久磁石のリサイクルをどのように推進する政策をとっているのでしょうか?

EU「重要原材料法」提案,EU の地域リサイクル能力は、2030 年までに戦略的原材料の年間消費量の 25% に達する必要がある。永久磁石を含む製品に関する情報開示も規制により義務付けられています。、解体および将来のリサイクル材料含有量要件により制度的枠組みを確立。

これらの政策は自動車の成長を促進する可能性がある、家電および産業機器メーカーがマグネット位置を提供、重量と材質に関する情報,自動解体とクローズドループリサイクルの条件を作成します。。未来,磁石は分解してリサイクルしやすいですか?,徐々に製品設計段階で重要な指標となるかもしれません。。

五、今後、市場にはどのようなトレンドが現れるのでしょうか?

1. 生産スクラップから耐用年数が終了した製品への移行

短期,チップと規格外の磁石が依然として主なリサイクル原料である。初期の新エネルギー車では、ファンと産業用モーターは引退を迎えています,廃棄物はレアアースのより重要な供給源になることが期待されています。

2. ダイレクトリサイクル技術が注目

完全にレアアース酸化物に分解して再製錬する場合との比較,直接リサイクルすると、合金の材料価値の一部が保持されます。,化学物質とエネルギーの使用を削減します。開発の焦点には自動消磁機能が含まれます。、コーティング除去、水素処理、パウダークレンジングと成分補修。

3. 地域のクローズドループサプライチェーンを確立する

将来的には、「モーター生産~機器使用~解体・リサイクル~磁粉再生~磁石製造」という地域的な閉ループが形成される可能性があります。。安定したリサイクル契約により、原材料価格変動による企業への影響を軽減できる。

4. リサイクル材のトレーサビリティ強化

磁石をリサイクルするには原料供給源の確立が必要、化学成分、生産バッチおよび磁気性能トレーサビリティシステム。リサイクル内容認証と二酸化炭素排出量データはグリーン調達の重要な基盤となる。

結論

希土類永久磁石リサイクル市場は生産廃棄物のリサイクルから使用済み機器のクローズドループリサイクルへの変革段階にある。現在の回収率ですが、、解体費用と原材料の配合が依然として大きな障害となっている,しかし、新エネルギー車、風力発電とロボット産業の成長により、リサイクル可能な資源の規模は拡大し続ける。

今後の競争の鍵はレアアース元素の抽出だけではない,磁石の物質的価値を維持する方法も含まれています、リサイクルエネルギー消費量の削減と安定したリサイクルサプライチェーンの確立。