钕铁硼
钕铁硼磁铁是最常用的稀土磁体。主要由钕、铁和硼组成的合金制成，形成具有优异磁性能的Nd₂Fe₁₄B主相。
此外，钕资源相对丰富。钕铁硼的成功研发宣告了第三代稀土永磁体的诞生。从那时起，钕铁硼磁铁几乎服务于所有行业。
橡胶磁
橡胶磁体是一种由橡胶和磁性材料制成的磁体。陶瓷或稀土磁体可用作磁性材料，这些磁性材料通常由铁氧体或钕等材料制成。产品类型包括片状和带状。
包胶磁体是将小型钕磁体放置在钢板上，然后封装在包胶外壳中。我们使用高质量的热塑性硫化橡胶（TPV）或三元乙丙橡胶（EPDM）包胶材料，因为其具有优异的物理和化学性能。包胶磁体可以保护钕磁体免受碎屑影响和腐蚀。
橡胶涂层还能防止磁体开裂和腐蚀。
此外，由于橡胶与磁体粘结的钢表面之间的摩擦力，它还具有很好的防滑性。因此，其应用非常广泛。制造商和工业设计师会使用包胶磁体来进行固定。它们也非常适合用于水族馆、建筑工地以及户外场景。
铁氧体
铁氧体是由钡铁氧体和锶铁氧体组成的烧结永磁材料。这种磁性材料不仅具有很强的抗退磁性能，而且成本低廉。铁氧体硬而脆，需要特殊的机械加工工艺。其磁能积范围在1.1MGOe到4.0MGOe之间。由于成本低，铁氧体磁体应用领域广泛，从电机、扬声器到玩具和手工艺品等，因此是目前应用最广泛的永磁材料。
铁氧体分为各向同性和各向异性两种类型。各向同性磁体由于没有取向，可以在任何方向上磁化，而各向异性磁体则沿制造方向取向，需要沿取向方向磁化。各向异性磁体的磁性比各向同性磁体强。各向异性磁体常见的性能型号有Y25、Y30、Y35、Y30BH等；各向同性磁体常见的性能型号有Y8T、Y10T。
钐钴
钐钴永磁体是一种性能优越的永磁材料。它具有很高的磁性能、很强的耐腐蚀性、高抗氧化性、低温度系数以及高居里温度，并且能够在相对较高温度的环境中使用。钐钴永磁体广泛应用于电机、仪器仪表、传感器、探测器、雷达以及其他高科技领域。
SmCo5磁体的最大磁能积通常在14到24MGOe之间。SmCo5磁体仅由钐和钴组成，表现出更好的耐腐蚀性和可加工性。
Sm2Co17磁体的最大磁能积值一般在22到32MGOe之间，这比之前的SmCo5系列要高得多。除了钐和钴这两种基本元素外，不同等级的Sm2Co17磁体在铁、铜、锆的含量上有所不同。
铝镍钴
根据产品类别，铝镍钴主要分为铸造铝镍钴磁体和烧结铝镍钴磁体。铸造铝镍钴磁体主要应用于汽车零部件、仪器仪表电声领域、电机、核电、教学、航空航天等领域。它具有温度系数低、耐高温、防潮、不易氧化以及工作稳定性好等特点。烧结铝镍钴磁体采用粉末冶金方法生产，适合生产复杂的轻、薄、小产品。它广泛应用于仪器仪表、通信、磁电开关以及各种传感器中。
钐铁氮
钐铁氮是继钕铁硼之后的新一代稀土永磁材料。它具有优异的磁性能和耐腐蚀性，适合制造高性能粘结磁体。钐铁氮粘结磁体具有柔韧性和尺寸灵活性的优点，非常适用于需要定制尺寸或复杂形状强磁材料的应用场景，如传感器、电机、发电机等。
钐铁氮粘结磁体在汽车、电子产品、医疗器械和可再生能源等各个行业中的应用日益广泛。在汽车领域，特别适用于电动汽车电机和混合动力汽车系统，能在高温下保持强磁性，适用于电机驱动、动力转向等部件。在电子产品中，可用于高精度应用，如磁性传感器、小型设备的扬声器和电机，其高磁强度和稳定性对数据存储设备很有价值。在医疗器械方面，其可定制形状的特点使其适用于各种医疗应用，如磁共振成像（MRI）设备。在可再生能源领域，因其高温稳定性和强磁性，适用于风力涡轮机、波能转换器和大型发电机。
非晶及纳米晶磁
铁基纳米晶是一种通过超快速冷却凝固技术制备的铁基软磁合金材料，冷却速度约为10*’c/s，厚度为12-27微米，宽度为1-60毫米。与传统材料相比，铁基纳米晶具有高饱和磁感应强度、高磁导率和低损耗等优异的金属特性，它可以替代硅钢、坡莫合金和铁氧体，成为中高频功率变压器、电流互感器、共模扼流圈等元件的理想材料。
铁基非晶带材是一种新型软磁合金材料，主要由铁、硅、硼等元素组成。其制备工艺不同于传统冶金工艺，无需经过铸造、锻造、中间退火、轧制等传统冶金工序，钢液可一步制成带材。铁基非晶带材具有显著的节能、环保和生产效率高的优点。